AKTUALNOŚCI

Zawsze z ręką na pulsie

BSS NEWS PL

Flowpicker teraz do minus 25 stopni Celsjusza18. marca 2024Idealny do obsługi produktów mrożonych i łatwo psujących się artykułów spożywczych. BSS Bohnenberg GmbH zaprezentuje na targach LogiMAT 2024 (hala 1; stoisko nr 1C50) aktualizację systemu Flowpicker. Ten w pełni zautomatyzowany, wysokowydajny system kompletacji zamówień może teraz przetwarzać również towary mrożone w temperaturze do minus 25 stopni Celsjusza. Wykazana wydajność wskazuje na szereg zastosowań, w których szybkość, świeżość i minimalizacja psucia się artykułów stanowią najwyższy priorytet. Jako idealny system dla łańcucha dostaw w handlu detalicznym żywnością, Flowpicker osiąga rekordową przepustowość do 12 000 paczek na godzinę zarówno podczas wprowadzania, jak i wydawania z magazynu. Flowpicker można zobaczyć na żywo od 19 do 21 marca 2024 r. na targach LogiMAT w Stuttgarcie na stoisku firmy BSS w hali 1, stoisko 1C50. Serdecznie zapraszamy!...
Read more...
BSS wyróżniono laurem dla Najlepszego Dostawcy Detalicznego4. marca 2024Kaufland został uhonorowany nagrodą Reta Award za innowacyjność i zrównoważony rozwój w logistyce. Cieszymy się , że dzięki wybitnym osiągnięciom w zakresie automatycznej kompletacji zamówień Kaufland Deutschland otrzymał prestiżową nagrodę Reta Award 2024 w kategorii innowacyjności i zrównoważonego rozwoju w logistyce. Podczas 17. ceremonii wręczenia nagród Reta w Düsseldorfie Kaufland został uhonorowany za wprowadzenie w swoich centrach dystrybucyjnych systemu automatycznej kompletacji zamówień (AKA), w którym to projekcie firma BSS Bohnenberg GmbH odegrała kluczową rolę jako dostawca usług technologicznych. Nagroda ta jest wyrazem uznania dla naszych wspólnych wysiłków na rzecz zwiększenia wydajności i praktyczności kompletacji zamówień, szczególnie w przypadku owoców i warzyw. Opracowane przez nas rozwiązania umożliwiają w najwyższym stopniu zautomatyzowane kompletowanie typowych kartonów detalicznych i skrzynek wielokrotnego użytku, co nie tylko zmniejsza obciążenie pracowników, ale także znacznie zwiększa moc przerobową oraz niezawodność i skalowalność procesów. Jesteśmy dumni, że zostaliśmy uznani za Najlepszego Dostawcę Detalicznego i gratulujemy całemu zespołowi Kaufland....
Read more...
30 lat BSS – świętujemy Jubileusz!24. sierpnia 2022Rok 2022 jest dla nas wyjątkowy: świętujemy 30-lecie naszej firmy! W tym roku spoglądamy wstecz i pokazujemy naszą historię sukcesu, którą tworzymy od początku lat 90-tych. 1 stycznia 1992 roku Harald Bohnenberg rozpoczął współpracę z nowo założoną firmą BSS Bohnenberg GmbH. BSS, liczący początkowo zaledwie 6 pracowników, był niezależnym ośrodkiem rozwoju technologii sterowania systemami logistycznymi. Pierwszą dużą realizacją było Centrum dystrybucji towarów dla działu niespożywczego Metro „Varena” w Unnie. Wraz z utworzeniem działu technologii komputerowych, BSS stał się dostawcą systemów zarządzania magazynem. Następnie powstał pierwszy system BSS z boczną kompletacją regałów i składowaniem na podwójnej głębokości. Podążając za życzeniami wielu klientów, BSS rozpoczęło nie tylko wdrażanie systemów logistycznych, ale także ich planowanie. W rezultacie, firma BSS otrzymała swoje pierwsze zlecenie jako generalny projektant i wykonawca w 1995 roku. Projektowanie inteligentnych rozwiązań logistycznych jest nadal podstawową kompetencją naszej firmy. Przykładem jest centrum kompletacji firmy Pelikan w Hanowerze, gdzie BSS przejęło kompletną koncepcję systemu, aż do przekazania pod klucz. Dzisiaj, 30 lat później, firma BSS Bohnenberg GmbH stała się znanym dostawcą kompleksowych usług w zakresie intralogistyki, koncepcji przepływu materiałów i budownictwa. Codziennie, ponad 150 pracowników pracuje dla naszych licznych klientów i spełnia ich coraz większe wymagania. Firmą zarządzają i kierują dyrektorzy zarządzający Martin Gräb i Vasilios Dossis. Jesteśmy dumni z naszych sukcesów od 1992 roku.Co jest wyjątkowego w BSS?W tym roku udostępnimy Ci wgląd w nasze ekscytujące projekty i nasze codzienne życie....
Read more...
BSS Bohnenberg na Targach LogiMAT 20227. lutego 2022W tym roku zapraszamy ponownie na międzynarodowe targach intralogistyki, dystrybucji, przepływu materiałów i informacji. Ekscytujące fora specjalistyczne, wykłady na temat innowacji i trendów w branży intralogistyki czekają na Ciebie. Obecna na miejscu będzie również Grupa ROFA ze swoimi spółkami BSS Hügel GmbH, Dynamic Logistic Systems B.V., MLR System GmbH i ROFA INDUSTRIAL AUTOMATION AG – w samym centrum najważniejszych wydarzeń – dla Ciebie! Nasi eksperci powitają Cię osobiście na naszych stoiskach i zapewnią bezpośredni wgląd w nasze nowe produkty i systemy. Kiedy? 31.05.-02.06.2022Gdzie? Exhibition Centre Stuttgart, hala 1, stoisko B51 Nie chcesz czekać do końca maja, ale chcesz porozmawiać z nami i innymi ekspertami intralogistyki już teraz? Jako uczestnik targów masz możliwość bezpłatnej rejestracji na LogiMAT.digital. Organizator oferuje społeczności intralogistyki możliwość porozmawiania z nami przed rozpoczęciem targów. Więcej informacji znajdziesz tutaj: www.logimat.digital Czekamy na Ciebie!...
Read more...
BSS Bohnenberg GmbH prezentuje innowacje i najważniejsze wydarzenia na LogiMAT Digital 202111. sierpnia 2021DLogiMAT, międzynarodowe targi rozwiązań intralogistycznych i zarządzania procesami, z powodu pandemii mogą odbyć się ponownie dopiero w 2022 roku. Do tego czasu pozostaniemy w kontakcie zdalnym i przedstawimy Wam najważniejsze informacje i innowacje na LogiMAT Digital. Interaktywna platforma umożliwia bezpośrednią wymianę informacji z naszymi ekspertami w dziedzinie intralogistyki, zapewnia ekscytujący wgląd w portfolio usług i produktów BSS oraz oferuje interesujące wykłady na żywo na aktualne tematy z zakresu intralogistyki. Bądź tam i zarejestruj się już dziś bezpłatnie: https://logimat.digital/for_attendees.html Czekają na Ciebie następujące tematy: automatyczne systemy magazynowe systemy kompletacji BSS Flowpicker wysokowydajna kompletacja zamówień Zarządzanie magazynem i kontrola przepływu materiałów Integrator systemów i generalny wykonawca...
Read more...
Kompleksowa modernizacja centralnego magazynu artykułów biurowych w mieście Haan25. maja 2020Znacznie zwiększona wydajność kompletacji na ograniczonej przestrzeni. Grupa firm Büroring zainwestowała prawie cztery miliony euro w modernizację intralogistyki w swoim magazynie centralnym w mieście Haan. Dzięki inwestycji w wielopoziomowy system szybkich przenośników wdrożonych na ograniczonej przestrzeni w istniejącym magazynie czas kompletacji zamówień można było znacznie skrócić, zwiększając niezawodność procesu i znacząco podnieść wydajność. Büroring to grupa kilku firm, która posiada ogólnokrajową sieć ponad 500 średnich marketów biurowych. BSS Bohnenberg jako główny wykonawca, w fazie koncepcji modernizacji zaproponował rozwiązanie, które zwielokrotniło dostępną powierzchnię użytkową, wprowadzając dodatkowe obszary kompletacji podczas projektu, co przy posiadaniu szerokiego asortymentu sięgającego 12 000 indeksów znacznie przyspieszyło proces kompletacji zamówień. Pomimo ciągłego wzrostu zamówień poczyniona inwestycja pozwala realizować wszystkie zamówienia do klientów w przeciągu 24 godzin. Sukces stwarza potrzebę działania Ze względu na stale rosnący asortyment i pojawiające się wąskie gardła w zakresie zdolności logistycznych w 2016 r. podjęto decyzję o modernizacji procesów i przemodelowaniu systemu w obszarze intralogistyki. Aby móc skutecznie mapować wskaźniki wzrostu w perspektywie długoterminowej, skoncentrowano się w szczególności na skróconych czasach procesu, zwiększonej elastyczności i ulepszonych możliwościach reagowania na wahania sezonowe. „Wielkim dylematem było to, że nie było już miejsca na restrukturyzację”, informuje członek zarządu Büroring, Jörg Schaefers. „Nowo zintegrowany system kompletacji zamówień musiał zostać wdrożony na ograniczonej przestrzeni, bez poświęcania wymaganej przepustowości i jakości procesu”. Koncepcja opracowana przez generalnego wykonawcę BSS Bohnenberg GmbH, przewidywała rozbudowany, wielopoziomowy system przenośników, podzielony na obszary: „zamówienie”, „kompletacja”, „kontrola” i „pakowanie i wysyłka”. Rozwiązanie systemowe obejmuje również system regałów półkowych o długości 1000 m z posiadających kilkaset miejsc odkładczych oraz w pełni automatycznego robota pakującego. Jednocześnie Büroring zlecił specjaliście intralogistyki, który jest również odpowiedzialny za zarządzanie budową i koordynację handlu, aby połączyć poziom automatyzacji z istniejącym systemem SAP. Ponieważ na etapie budowy miała być utrzymana codzienna działalność, czynności związane z kompletacją, dlatego niezbędne regały półkowe, zostały tymczasowo przeniesione do innej hali. Stworzyło to przestrzeń do zainstalowania niestandardowych linii technologicznych przenośników. Dostosowane procesy zwiększające wydajność Od momentu wdrożenia produkcyjnego systemu pod koniec 2017 r. czasy realizacji zamówień sukcesywnie się zmniejszyły. Decydujący wpływ odegrało wdrożenie kompletacji wspomagane systemem Pick by Voice. „Dzięki nowemu rozwiązaniu systemowemu mogliśmy dziś znacznie zwiększyć wydajność kompletacji do około 1500 kompletacji na godzinę”, podkreśla Jörg Schaefers. „Po krótkim czasie wydajność pakowania wzrosła do ponad 2000 paczek dziennie.” Sprytnie zaaranżowany układ systemu umożliwił również optymalne wykorzystanie przestrzeni użytkowej. Paczki w sześciu różnych wymiarach i maksymalnej wadze do 30 kg są transportowane na nowym systemie przenośników. Praca odbywa się na dwie zmiany, pięć dni w tygodniu. W razie konieczności zastosowany system przenośnikowy pozwala również transportować plastikowe pojemniki i tace o wadze do 50 kg. W przypadku kompletacji jedno pozycyjnych kompletacja takich zamówień odbywa się zgodnie z metodą „Pick & Pack”. Kompletacja odbywa się na 11 stacjach kompletacyjnych. Stacje od 1 do 6 są zarezerwowane dla towarów o największej rotacji. Tutaj proces kompletacji rozpoczyna się, gdy tylko pojawi się zamówienie. Stacje od 7 do 11 zaprojektowane zostały do realizacji kompletacji wielostopniowej. „Ta zasada kompletacji skraca czas przechowywania zamówienia w tym obszarze, który charakteryzuje się dużą ilością artykułów, do minimum”, podkreśla kierownik projektu Hans Kemmerling....
Read more...
Warzywa i owoce – kompletacja z naszym systemem FLOWPICKER25. maja 2020Dowiedz się więcej na stronie EHI Retail Institute:„Kompletacja owoców i warzyw” Ucz się więcej (Niemiecki)...
Read more...
Innowacyjna logistyka w branży odzieżowej – BSS zrealizowało automatyczny magazyn dla Meyer &Mayer w mieście Peine25. maja 2020Meyer & Meyer to wiodący międzynarodowy dostawca logistyki dla firm z branży odzieżowej z długą tradycją rodzinną. Oferuje swoim klientom kompleksowe wsparcie w całym łańcuchu dostaw i wyznacza nowe, przyszłościowe standardy dzięki innowacyjnemu podejściu. Obejmuje to konsekwentne stosowanie najnowszej intralogistyki, dostosowanej do stale rosnących wymagań klientów. Od jesieni 2018 r. Meyer & Meyer przejął całą logistykę i dystrybucję towarów dla 183 sklepów i klientów e-commerce firmy Adler Modemärkte AG w Niemczech i Austrii.Istniejące centrum dystrybucji towarów w Peine musiało zostać rozbudowane o rozbudowany system intralogistyczny. Nowa, przekonująca koncepcja Firma BSS Bohnenberg z Solingen była autorem koncepcji automatycznego magazynu, która została zlecona wiosną 2018 r. Podstawowym celem wdrożenia planowanego przez Meyer & Meyer był automatyczny magazyn, w skład którego wchodził trzyalejowy system shuttle o wysokości 12 metrów, długości 65 metrów i pojemności 20.500 miejsc. Wdrożone rozwiązanie cechuje się optymalnym wykorzystaniem przestrzeni oraz wysoką przepustowością, gwarantowaną przez zastosowanie 33 wózków Mini Load , 3 układnice i 6 podnośników do kontenerów. W pełni zautomatyzowany magazyn o podwójnej głębokości do przechowywania kartonów i pojemników został połączony z technologią przenośników dostarczaną również przez BSS zainstalowanych na dwóch poziomach. Podczas gdy pierwszy poziom przenośników przejmuje przepływ przychodzących i wychodzących towarów, przenośniki zainstalowane na górnej pętli są połączone z obszarami kompletacji, pakowania i zwrotu. BSS dostarczyła również całą infrastrukturę dotyczącą automatyzacji oraz system wizualizacji przepływu materiałów, dostosowane do wymagań klienta. Wdrożenie było podzielone na 3 etapy, które zostały stopniowo wdrażane do produkcji. Więcej informacji o tym projekcie (Niemiecki)....
Read more...