个别项目
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南非重大项目
总装车间新建及改造
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在一家著名的德国汽车制造商的南非工厂中,整个生产必须根据扩展的需求和新车型的集成进行设计。 ROFA AG在最终装配的调试中赢得了一笔大订单。尽管在此前已经有了合作。
这家德国制造商在该国南部的工厂自1970年开始运营。 2020年开始生产新车型,需要对当地结构进行深层次的优化。 调整后的节拍时间以及为服务全球市场的生产能力的显著提高-这两个要求是重点。 为此,必须建造新厂房,并使现有系统更加灵活和扩展。 ROFA AG获得了多个Greenfield和Brownfield包装合同,共有七个链接系统。 改造项目是在ROFA AG此前参与建设的工厂厂区内进行,因此对当地条件的广泛了解是此次中标的决定性因素。
这家德国制造商在该国南部的工厂自1970年开始运营。 2020年开始生产新车型,需要对当地结构进行深层次的优化。 调整后的节拍时间以及为服务全球市场的生产能力的显著提高-这两个要求是重点。 为此,必须建造新厂房,并使现有系统更加灵活和扩展。 ROFA AG获得了多个Greenfield和Brownfield包装合同,共有七个链接系统。 改造项目是在ROFA AG此前参与建设的工厂厂区内进行,因此对当地条件的广泛了解是此次中标的决定性因素。
更多的界面,更远的距离
制造商正在寻找一个可以作为负责的总承包商,协调所有行业并在南非拥有相应网络的合作伙伴。 同时,必须与外部规划办公室协调一致,这是另一个重要的接口。 ROFA AG能够完全赢得客户的信任, 除了主装配线和预装配线外,还实现了传动系统与车身的合并。 此项技术由该集团的多家公司共同协作。 ROFA AG负责输送机系统(EMS,AGV)的安装,连接站交由MOLL。 ROFA-LEHMER进一步完善橇式输送机和板带产品组合。
国际制造&本地采购
现场协调是由德国-南非双重领导进行的。 作为合同“心脏”的设计工作在德国以及ROFA集团东欧的2个基地进行。 为了完全遵守严格的欧洲质量标准以及制造商的技术规范,这里就是专有技术的所在地,即使离母公司一万多公里也是如此。 当地合作伙伴参与了生产的一部分(电气和钢结构),而ROFA AG与此前合作多次的可信赖的网络合作伙伴合作组装。
调试,与时间赛跑
2019年11月开始实施。 2019年圣诞节一场声势浩大的停产来临对现有设备将进行大规模升级。 新的生产线经过整合并重新运行,在巨大的时间压力下投入了大量人力。 “此阶段的压力非常大,因为停机的每一分钟都会带来高昂的成本。 在这里,我们的客户可以100%信赖ROFA AG及其合作伙伴的专业精度“。 销售经理Rainer Asner总结说,一切都在约定的时间范围内完成,并符合所有规格。
展示案例
客户: 来自德国的顶级汽车制造商
项目:南非新建与改造
工程范围: 总装(总装车间)
合同额: 3700百万欧元
涉及的集团公司:
- ROFA AG (重载EMS, 发动机EMS, 门线EMS; AGV)
- MOLL 自动化有限公司 (连接站/合装工位)
- ROFA-LEHMER (滑橇输送系统,板带)
项目起止时间: 2018年5月-2020年1月 (旧车型量产) 及2021年8月 (新车型最终验收)
投入产品
装饰线(新)
终检线 (机械 3/4)
- 31台辊式输送机,用于橇式输送机技术
- 2台升降机,用于橇式输送机技术
- 2台带滚筒输送机的偏心升降台
- 6台不带滚筒输送机的偏心升降台(等候区)
- 2台十字链床(塑料)
- 6条工人输送带
- 1组控制组
终检线 (机械 3/4)
- 8台双轨钢板输送机
- 2台双履带旋转台
- 1台从EMS到板式输送机的过度装置
- 1组控制组