建立网络 » 用於阿德爾霍爾齊納的重型電氣化單軌系統

完美的连接

以电动单轨系统提高性能

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Adelholzener 必须每小时生产几万瓶才能满足市场需求。这需要一个完全自动化的内部物流解决方案，在该解决方案中，生产、仓储、订单拣选和调度以及空箱的返回完美地交互。这家巴伐利亚饮料巨头依靠 ROFA 集团的专业知识来可靠地处理输送任务。

为大项目时刻准备着

随着物流中心位置的扩大，Adelholzener 希望创造更高的效率并提升营业额。这也包括在生产线上两个部分快速并可靠的对托盘装载的载具进行输送：一部分在生产线和高架库之间，轨道长 900 米。另一部分到装载区的卡车上，完成的托盘又覆盖了 100 米。未来两条线路都将使用 ROFA 的重载电动单轨系统。

59台车的高效输送

对于生产和仓库之间的较长部分线路，选择了48台双EMS，每台可以承载两个托盘。单EMS用于输送至装载部分。这一决定是在ROFA 对物流进行彻底分析后做出的，以确定最佳的车辆数量和适当的型号（单车或双车）。

无缝集成和安全移动

EMS 运送的托盘有各种不同尺寸，包括欧洲托盘以及工业和韩国托盘。集成的辊式输送机负责装卸，并与相邻的输送机系统无缝交互。 EMS 和辊式输送机控制系统由子公司 ROFA Controls 设计。通过平缓但快速的加速和减速，重达 2 吨的负载可以安全到达目的地。侧板上的格栅提供额外的保护。 EMS 还集成到控制所有仓储移动的上级控制台中。销售专家 Manuel Widera 说：“无论接下来需要我们的车辆在哪里，它们都能以惊人的速度承载重载负荷，因此在实现生产目标方面发挥重要作用。”

Adelholzener展示

客户： Adelholzener Alpenquellen GmbH
项目： 新物流中心EMS重载输送
涉及的集团公司： ROFA INDUSTRIAL AUTOMATION AG、ROFA Controls Romania S.R.L.

项目周期： 约 18 个月

产品及性能

开发和实施创新的 EMS系统，用于在生产和高架库之间以及在仓库和调度之间输送托盘上的饮料载具
48 辆双车（生产），负载能力：2 x 1 吨，产能：>600 托盘/小时
1辆单车（调度），负载能力：1吨，产能：>300个托盘/小时
总距离：约 1 公里（900 米加 100 米）
物流分析以确定最佳车数 (EMS)
系统和车辆的系统研发和车辆控制
安全技术设计