BSS NEWS

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  • BSS erhält Auszeichnung als Top Supplier RetailBSS erhält Auszeichnung als Top Supplier Retail4. März 2024Kaufland mit Reta-Award für Innovation und Nachhaltigkeit in der Logistik gewürdigt. Wir freuen uns sehr, dass  Kaufland Deutschland für seine herausragende Arbeit in der automatischen Kommissionierung mit dem renommierten Reta-Award 2024 für Innovation und Nachhaltigkeit in der Logistik ausgezeichnet wurde. Bei der 17. Reta-Verleihung in Düsseldorf wurde Kaufland für die Einführung einer automatischen Kommissionier-Anlage (AKA) in seinen Verteilzentren geehrt, ein Projekt, bei dem die BSS Bohnenberg GmbH  als Technologie-Dienstleister maßgeblich beteiligt war. Die Auszeichnung würdigt unsere gemeinsamen Anstrengungen, die Effizienz und Praktikabilität in der Kommissionierung, insbesondere bei Obst und Gemüse, zu steigern. Die von uns entwickelten Lösungen ermöglichen eine weitestgehend vollautomatische Kommissionierung von einzelhandelstypischen Kartons und Mehrweg-Kisten, welche nicht nur die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter reduziert, sondern auch Durchsatzleistung deutlich erhöht und die Zuverlässigkeit und Skalierbarkeit der Prozesse maßgeblich steigert. Wir sind stolz auf die Auszeichnung als Top Supplier Retail und gratulieren dem gesamten Kaufland-Team. [...]
  • Flowpicker jetzt bis minus 25 Grad CelsiusFlowpicker jetzt bis minus 25 Grad Celsius22. Februar 2024Für das Handling von Tiefkühlerzeugnissen und verderblichen Lebensmitteln prädestiniert. Die BSS Bohnenberg GmbH präsentiert auf der LogiMAT 2024 (Halle 1; Standnummer 1C50) ein Update des erfolgreichen Flowpicker. Das vollautomatische Hochleistungs-Kommissioniersystem kann nun auch Tiefkühlware bis minus 25 Grad Celsius verarbeiten. Die dabei an den Tag gelegte Performance legt Einsatzspektren nahe, bei denen Schnelligkeit, Frische und minimaler Verderb ganz oben rangieren. Als perfektes System für die Supply Chain des Lebensmittel-Einzelhandels schafft der Flowpicker sowohl in der Einlagerung als auch in der Auslagerung rekordverdächtige Durchsätze von bis zu 12.000 Kolli pro Stunde. Den Flowpicker live erleben können Sie vom 19. Bis 21. März 2024 auf dem BSS-Messestand der LogiMAT Stuttgart in Halle 1 Stand 1C50. Wir freuen uns auf Sie! [...]
  • #Gemeinsam in die Zukunft feiern#Gemeinsam in die Zukunft feiern22. Januar 2024Du suchst noch nach der richtigen Ausbildung? Dann komm vorbei. Wir zeigen Dir, was Du bei BSS alles bewegen kannst. Solinger Azubi-Party am 27.01.2024. Einlass: 19:30 Uhr ab 15 Jahren,Cobra Kulturzentrum Solingen-Merscheid. Bitte Ausweis nicht vergessen! Weitere Informationen [...]
  • BSS auf der Solinger Sommerparty: ECHT SCHARFBSS auf der Solinger Sommerparty: ECHT SCHARF24. Juli 2023Vom 11. bis 13.8.2023 findet in der Solinger Innenstadt die Solinger Sommerparty: ECHT SCHARF statt Neben vielen kulinarischen Köstlichkeiten und musikalischen Highlights erwartet Sie in diesem Jahr auch ein BSS-Stand. Als einer der Sponsoren der Veranstaltung werden wir gemeinsam mit einem Barista und seinem Kaffeebulli BSS als attraktiven Arbeitgeber in der Region präsentieren. Wir laden Sie herzlich ein vorbeizuschauen! Weitere Informationen [...]
  • LogiMAT 2023 – Wir sagen DANKE und blicken auf drei erfolgreiche Tage in Stuttgart zurückLogiMAT 2023 – Wir sagen DANKE und blicken auf drei erfolgreiche Tage in Stuttgart zurück11. Mai 2023Sehen Sie hier ein paar Impressionen:https://vimeo.com/825802188Neben der Vorstellung unserer Intralogistik-Innovationen, konnten wir dieses Jahr viele spannende Impulse aus den Gesprächen mit unseren Besuchern mitnehmen. [...]
  • HANDS-ON INNOVATION: Connecting Smart NetworksHANDS-ON INNOVATION: Connecting Smart Networks18. April 2023Unter diesem Motto eröffnet die LogiMAT 2023 auch dieses Jahr wieder die Türen. Mehr als 1.500 internationale Aussteller sind mit dabei – und BSS mittendrin. Wir bringen Ihre Intralogistik in Bestform! Als einer der wenigen Generalunternehmer für Intralogistiksysteme und Teil der @‌ROFA Group bieten wir unseren Kunden seit mehr als 30 Jahren innovative und umfassende Lösungen. Sie können sich darauf verlassen, dass wir ihnen eine maßgeschneiderte Lösung bieten, die ihre Anforderungen erfüllt und ihnen eine reibungslose Logistikabwicklung ermöglicht. Wie das Ganze (auch für Sie) funktioniert? Das erfahren Sie, wenn Sie uns auf der LogiMAT besuchen. Denn bei uns in Solingen laufen derzeit schon fleißig die Vorbereitungen für unseren Messeauftritt. Sie dürfen also gespannt sein. Wann? 25.-27. April 2023, 9-17 Uhr Wo? Messegelände Stuttgart, Halle 1, Stand B51 Sie können schon vorab einen Messetermin mit uns vereinbaren. Schreiben Sie dafür einfach an vertrieb@bss.gmbh.Wir freuen uns auf neue Entwicklungen der Intralogistik-Branche und spannende Gespräche mit unseren Gästen! [...]
  • 30 Jahre BSS – Wir feiern Jubiläum!30 Jahre BSS – Wir feiern Jubiläum!24. August 20222022 ist für uns ein ganz besonderes Jahr: Wir feiern unser 30-jähriges Firmenjubiläum! In diesem Jahr werfen wir einen Blick zurück und zeigen, wie wir seit Anfang der 90er-Jahre an unserer Erfolgsgeschichte schreiben. Am 1.1.1992 ging Harald Bohnenberg mit der neu gegründeten BSS Bohnenberg GmbH an den Start. Mit gerade einmal 6 Mitarbeitern war BSS zunächst ein unabhängiges Systemhaus für Steuerungstechnik von Logistikanlagen. Als erster großer Auftrag wurde das Warenverteilzentrum der Metro-Non-Food-Sparte „Varena“ in Unna gewonnen. Durch die Gründung des Bereichs Rechnertechnik kurze Zeit später stieg BSS in den Kreis der Anbieter von Lagerverwaltungssystemen auf. Es folgte die erste BSS-Anlage mit seitlicher Regalkommissionierung und doppelt tiefer Lagerung. Dem Wunsch vieler Kunden folgend begann BSS schon früh, Logistikanlagen nicht nur auszuführen, sondern auch zu planen. Der Entwurf intelligenter Logistiklösung ist bis heute eine Kernkompetenz unseres Unternehmens. In der Folge erhielt BSS bereits 1995 den ersten Auftrag als Generalplaner und -unternehmer. Für das Kommissionierzentrum der Fa. Pelikan in Hannover übernahm BSS die komplette Konzeption der Anlage bis hin zur schlüsselfertigen Übergabe. Heute, 30 Jahre später, hat sich die BSS Bohnenberg GmbH als namhafter Komplettanbieter für Intralogistik, Materialflusskonzepte & Bau etabliert. Mittlerweile setzen sich mehr als 150 Kollegen täglich für unsere zahlreichen Kunden ein und kommen den immer anspruchsvoller werdenden Anforderungen nach. Geleitet und geführt wird das Unternehmen von den Geschäftsführen Martin Gräb und Vasilios Dossis. Wir sind stolz auf unsere Erfolge seit 1992.Was macht BSS im Besonderen aus?Wir geben Ihnen in diesem Jahr immer wieder spannende Einblicke in unsere Projekte und unseren Alltag.   [...]
  • Azubi-Speed-Dating bei BSSAzubi-Speed-Dating bei BSS20. März 2022  Tauch ein in unsere virtuelle BSS-Welt und stell uns Deine Fragen. Zeig uns Deine Persönlichkeit, denn die zählt mehr als Noten und Abschluss.Wenn es für beide Seiten ein „Match“ ist, laden wir Dich zum persönlichen Gespräch zu uns nach Solingen ein.Es erwarten Dich eine lockere Atmosphäre & gegenseitiges Kennenlernen mit der Option auf Mehr. Wann: 05.-07.4.2022, jeweils 15:00 bis 17:00 Uhr Wie & Wo: jeweils 5-10 min pro Teilnehmer/in Jetzt anmelden unter: beweg-was@bss.gmbh und sei dabei!*   *Die Teilnehmerzahl ist pro Termin auf 20 Personen begrenzt. Teilnahme ab 18 Jahren. Du kannst nicht teilnehmen, möchtest uns aber unbedingt kennenlernen? Dann schreib uns: beweg-was@bss.gmbh.   Das erwartet Dich bei uns: Ordentlich Fachwissen Faire Ausbildungsvergütung (tariforientiert) Zuschuss zum Jobticket oder Führerschein Teamgeist Familiäre Arbeitsatmosphäre Flache Hierarchien Jede Menge Raum für eigene Ideen & Entwicklungsmöglichkeiten Azubi-Events [...]
  • BSS Bohnenberg auf der LogiMAT 2022BSS Bohnenberg auf der LogiMAT 20227. Februar 2022Seien auch Sie in diesem Jahr bei der internationalen Fachmesse für Intralogistik, Distribution, Material- und Informationsfluss wieder live dabei. Spannende Fachforen, Vorträge und innovative Trends aus der Intralogistik-Branche warten auf Sie. Und die ROFA Group mit ihren Unternehmen BSS Bohnenberg GmbH, Dynamic Logistic Systems B.V., MLR System GmbH und ROFA INDUSTRIAL AUTOMATION AG, ist mittendrin – für Sie direkt vor Ort! Unsere Experten empfangen Sie persönlich auf unseren Messeständen und geben Ihnen einen direkten Einblick in unsere neuen Produkte und Systeme. Wann? 31.05.-02.06.2022Wo? Messegelände Stuttgart, Halle 1, Stand B51 Sie wollen nicht bis Ende Mai warten, sondern sich schon jetzt mit uns und anderen Intralogistik-Experten austauschen?  Dann haben Sie als Teilnehmer der Fachmesse die Möglichkeit, sich kostenlos für die LogiMAT.digital zu registrieren. Der Veranstalter bietet der Intralogistik-Community so die Möglichkeit, schon vor Messebeginn mit uns ins Gespräch zu kommen.Weitere Informationen finden Sie hier: www.logimat.digital   Wir freuen uns auf Sie! [...]
  • BSS LogiStream 2021BSS LogiStream 202119. Januar 2022Wir blicken auf zwei Tage voller Spannung und Wissen zurück, die wir Außenstehenden so noch nie zuvor geboten haben. Mit Aufnahmen direkt aus den Anlagen und den Live Talks mit unseren BSS –  Experten konnten die Teilnehmer/innen trotz Pandemie und Abstandhalten ganz nah dran sein und haben exklusiv einen Einblick in die Welt innovativer Intralogistik bei BSS bekommen. Alle, die nicht live dabei sein konnten, haben hier die Möglichkeit, sich die beiden Veranstaltungen bei unseren Kunden Kaufland in Geisenfeld und der Meyer Werft in Papenburg, anzusehen. Bitte setzen Sie sich für Ihr Passwort mit uns in Verbindung:BSS Bohnenberg GmbHKathrin von WildemannTel.: +49 212 2356-197 Mail: kathrin.wildemann@bss.gmbh [...]
  • BSS LogiStream – Intralogistik live erleben!BSS LogiStream – Intralogistik live erleben!9. November 2021Möchten Sie wissen, wie Sie hocheffiziente und intelligente Intralogistik-Lösungen zur Steigerung Ihrer Produktivität und Wirtschaftlichkeit nutzen können? Dann nutzen Sie jetzt Ihre Chance und erhalten Sie mit dem BSS LogiStream 2021 einen exklusiven Einblick in die spannende Welt der BSS-Anlagentechnik! Erleben Sie in unseren 2,5-stündigen Live-Events ganz bequem von zu Hause aus die innovativen Automatisierungs- und Materialflusskonzepte, die wir für unsere Kunden Kaufland und die Meyer Werft entworfen haben. Erfahren Sie live, wie auch Sie für Ihre Produktionsketten die Weichen für die Zukunft stellen können. 16.11.2021Unsere Hochleistungs-Kommissionieranlage FLOWPICKER bei KAUFLAND in Geisenfeld Beginn: 15 Uhr Dauer: 2,5 Stunden Worum geht es? Besuchen Sie mit uns die Hochleistungs-Kommissionieranlage FLOWPICKER bei unserem Kunden KAUFLAND in Geisenfeld, Bayern. Erleben Sie, wie eine äußerst schnelle und zuverlässige Abwicklung von Aufträgen unter ergonomischen Arbeitsbedingungen abläuft. Und das erwartet Sie: Moderierte Führung durch das Verteilzentrum für Obst & Gemüse von der Qualitätskontrolle im Wareneingang bis hin zur Verladung in den LKW Welche Anforderungen muss intelligente Systemtechnik für hocheffiziente Prozesse in 2021 erfüllen? Wie Sie mit Materialflusskonzepten von BSS temporeich, präzise und jederzeit flexibel agieren Weitere Informationen zum FLOWPICKER Ihre Experten: Wolfgang Krenmüller – Vertrieb und Projektierung BSS Bohnenberg GmbHHans-Jürgen Borsch – Teamleitung Automatisierungstechnik Kaufland LogistikPhilipp Meitinger – Teamleitung Obst & Gemüse Kaufland Logistik Geisenfeld     24.11.2021Von Grund auf intelligent gelöst: Unser vollautomatisches Hochregallager bei der Meyer Werft in Papenburg Beginn: 10 Uhr Dauer: 2,5 Stunden Worum geht es? Erhalten Sie einen exklusiven Einblick in die Meyer Werft in Papenburg. Unter Ausschluss der Öffentlichkeit wurde hier eines der innovativsten Projekte im Bereich Intralogistik realisiert. Gehören Sie zu den Ersten, die erfahren, wie es uns gelungen ist, ein vollautomatisiertes Hochregallager mit Platz für 25.000 Lagereinheiten innerhalb kürzester Zeit umzusetzen und in Betrieb zu nehmen: Moderierte Führung durch das Logistikzentrum der Meyer Werft in Papenburg mit einem exklusiven Einblick in die Planung, Umsetzung und Inbetriebnahme eines innovativen Großprojekts Wie Ihre Vision produktiver Intralogistik schon jetzt Realität wird Ihre Experten: Martin Gräb – Geschäftsführer BSS Bohnenberg GmbH, Vorstand Logistiksysteme ROFA AGEwald Jürgens – Geschäftsführer EMS Maritime Services B.V.Klaus Lübbers – Geschäftsleitung MEYER WERFT für den Bereich Einkauf und Logistik Melden Sie sich für einen oder beide Event-Tage kostenlos anund freuen Sie sich auf einen ungefilterten Blick hinter die Kulissen. Weitere Informationen zu dem Event und zur Anmeldungfinden Sie hier: https://bss-logistream.com/ Sollten Sie vorab noch weitere Fragen zum Ablauf haben,können Sie uns gern unter event@bss-logistream.com kontaktieren. [...]
  • BSS Bohnenberg GmbH präsentiert Innovationen & Highlights auf der LogiMAT Digital 2021BSS Bohnenberg GmbH präsentiert Innovationen & Highlights auf der LogiMAT Digital 202111. August 2021Die LogiMAT, internationale Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement kann pandemiebedingt erst wieder 2022 als Präsenzveranstaltung stattfinden. Bis dahin bleiben wir digital in Kontakt und präsentieren Ihnen Highlights und Innovationen auf der LogiMAT Digital. Die interaktive Plattform ermöglicht den direkten Austausch mit unseren BSS Intralogistikexperten, gewährt spannende Einblicke in das Leistungs- und Produktportfolio und bietet interessante Live-Vorträge zu aktuellen Themen der Intralogistik. Seien Sie dabei und registrieren sich noch heute kostenfrei: https://logimat.digital/for_attendees.html Folgende Themen erwarten Sie bei uns: automatische Lagersysteme Kommissioniersysteme BSS Flowpicker – Hochleistungskommissionierung Lagerverwaltung & Materialflusssteuerung Systemintegrator & Generalunternehmer [...]
  • Girls-Day – IT & Technik sind nicht nur was für Nerds!Girls-Day – IT & Technik sind nicht nur was für Nerds!6. April 2021Du bist neugierig, was sich hinter dem Beruf als IT´ler/in & Elektrotechniker/in verbirgt? Und wie eine Ausbildung in diesen Fachbereichen aussieht? Dann komm zu unserem digitalen Event am Girls-Day, 22.04.2021! Was dich erwartet: Du lernst unser Team, unsere Räumlichkeiten und unsere Tätigkeiten in einer virtuellen BSS Welt kennen. Dort erwarten dich Interviews mit unseren Azubis und Mitarbeitern, Videos, Podcasts, kleine Spiele und vieles mehr. Erfahre mehr über unsere Ausbildungsberufe Fachinformatiker*in für Anwendungsentwicklung bzw. Systemintegration und Elektrotechniker*in für Betriebstechnik. Du bekommst die Möglichkeit mit Ausbildern und Azubis im live chat persönlich zu sprechen!Genauso natürlich mit unseren Mädels – ganz im Motto des Girls-Days! Wir geben dir einen ersten Einblick in unser Spezialgebiet die Intralogistik. Du hast Interesse? Dann sei dabei und BEWEG WAS mit BSS! Anmeldung unter: www.girls-day.de/radar Du benötigst: Einen PC oder Laptop mit Internetbrowser, einem Mikrofon und am besten einer Kamera. Teilnahme: ab 13 Jahre Wir freuen uns auf Dich! [...]
  • Innovative Fashion-Logistik – BSS realisiert ein Shuttle-Lager für Meyer & Meyer in PeineInnovative Fashion-Logistik – BSS realisiert ein Shuttle-Lager für Meyer & Meyer in Peine12. Februar 2020Meyer & Meyer, internationaler führender Anbieter von Fashion-Logistik mit langer Familientradition, bietet seinen Kunden vollumfängliche Begleitung entlang der gesamten Wertschöpfungskette und setzt mit einem ganzheitlichen Ansatz „From Sheep to Shop“ neue, zukunftsorientierte Maßstäbe. Dazu gehört die konsequente Nutzung modernster Intralogistik, angepasst an die stets steigenden kundenseitigen Anforderungen. Seit dem Herbst 2018 übernimmt Meyer & Meyer die komplette Distributionslogistik für die 183 Märkte und die E-Commerce-Kunden der Adler Modemärkte AG in Deutschland und Österreich. Das bestehende Warenverteilzentrum am Standort Peine musste in diesem Zuge um eine leistungsstarke Intralogistikanlage erweitert werden. Neues, überzeugendes Konzept Die BSS Bohnenberg GmbH aus Solingen überzeugte mit einem Shuttlelager-Konzept und wurde im Frühjahr 2018 mit der Realisierung der von Meyer & Meyer geplanten Erweiterung beauftragt. Als Kernelement wurde ein 3‐gassiges Shuttle‐System mit 12 Metern Höhe, einer Länge von 65 Metern sowie einer Kapazität von 20.500 Stellplätzen errichtet. Diese hochdynamische und energieeffiziente Lösung überzeugt durch eine optimale Raum- und Flächennutzung und eine hohe Durchsatzleistung, gewährleistet durch 33 Lagerfahrzeuge sowie 3 Geräte‐ und 6 Gebindeheber. Das vollautomatisierte Lager zur doppelt-tiefen Lagerung von Kartonagen und Faltboxen mit Liegeware wurde auf zwei Ebenen an die ebenfalls von BSS gelieferte Fördertechnik angebunden. Während die untere, bodenständige Fördertechnikebene den Wareneingangs‐ und Warenausgangsstrom übernimmt, ist die auf Bühnenniveau installierte Fördertechnik an die Kommissionier‐, Pack‐ und Retourenbereiche angebunden. BSS lieferte ebenfalls die gesamte Automatisierungstechnik, die Visualisierung und den Materialflussrechner, zugeschnitten auf die Kundenanforderungen. Die Anlage wurde in drei Bauphasen errichtet und schrittweise produktiv gesetzt. Weitere Details zu diesem Projekt. [...]
  • Obst- und Gemüse-Kommissionierung mit unserem FLOWPICKER®Obst- und Gemüse-Kommissionierung mit unserem FLOWPICKER®10. Dezember 2019Entdecken Sie mehr auf der Seite des EHI Retail Institute:“Obst und Gemüse am laufenden Band” Mehr erfahren [...]
  • Rundum­erneuerung des Büroring-­Zentrallagers in HaanRundum­erneuerung des Büroring-­Zentrallagers in Haan9. Dezember 2019Kapazitäts- und Leistungsreserven auf begrenztem Raum erschlossen. Knapp vier Millionen Euro hat die Büroring Unternehmensgruppe in die Reorganisation der Intralogistik am Standort Haan investiert. Mithilfe der neu in ein Bestandsgebäude integrierten mehrgeschossigen Kartonförderanlage konnten die Auftragsdurchlaufzeiten bei gesteigerter Prozesssicherheit deutlich verkürzt werden. Gleichzeitig ist es dem Generalunternehmer BSS Bohnenberg während des Umbauprojekts gelungen, die zur Verfügung stehende Nutzfläche durch Einbringung zusätzlicher Kommissionierflächen zu vervielfachen. Die Büroring Unternehmensgruppe ist ein genossenschaftlich organisierter, bundesweit führender Verbund von mehr als 500 mittelständischen Bürofachhändlern. In diesem B2B-Sektor werden die Kräfte der „Büroring-Familie“ durch die Büroring eG und die Büro Forum AG weiter verstärkt. Zentrale Ansätze sind eine marktorientierte Bündelung des Einkaufsvolumens, gemeinschaftliche Services sowie eine gemeinsame Logistik. Im rheinländischen Haan treiben derzeit rund 100 Mitarbeiter das durch einen Mitgliederumsatz von rund 800 Millionen Euro repräsentierte Erfolgsmodell weiter voran. Dreh- und Angelpunkt für die Verteilung der Waren ist das ebenfalls dort angesiedelte Zentrallager. Permanent bevorratet werden rund 12.000 verschiedene Artikel, die innerhalb von 24 Stunden nach Bestelleingang ausgeliefert werden. Hierbei handelt es sich in erster Linie um gewerblichen Bürobedarf, aber auch Büro- und Objekteinrichtungen. Erfolg erzeugt Handlungsbedarf Angesichts stetig wachsender Sortimente und drohender Kapazitätsengpässe wurde im Jahr 2016 gemeinsam der Entschluss gefasst, wesentliche Teilbereiche der Intralogistik komplett neu auszurichten. Um die Steigerungsraten dauerhaft effizient abbilden zu können, standen hierbei insbesondere verkürzte Prozesszeiten, eine erhöhte Flexibilität sowie verbesserte Reaktionsmöglichkeiten auf saisonale Schwankungen im Fokus. „Das große Dilemma bestand darin, dass für die Neustrukturierung keine weiteren Flächen zur Verfügung standen“, berichtet Büroring-Vorstand Jörg Schaefers. „Die neu zu integrierende Kommissionieranlage musste daher auf begrenztem Raum realisiert werden, ohne dass dies zu Lasten der erforderlichen Durchsatzleistung und Prozessqualität ging“. Das durch den Solinger Generalunternehmer BSS Bohnenberg GmbH entwickelte Konzept sah eine umfangreiche, mehrgeschossige Kartonförderanlage vor, gegliedert in die Bereiche „Auftragsstart“, „Kommissionierung“, „Kontrolle“ und „Verpackung/Versand“. Die Systemlösung umfasst zudem eine Fachbodenregalanlage auf einer Länge von 1.000 m, mehrere hundert Stückgut-Durchlaufkanäle, Etikettierer und einen vollautomatischen Kartonumreifer. Parallel beauftragte Büroring den auch für die Bauleitung und Gewerke-Koordination zuständigen Intralogistikspezialisten mit der Kopplung der Automationsebene an das vorhandene SAP-System. Da das Tagesgeschäft während der Bauphase aufrechtzuerhalten war, wurden die Kommissioniertätigkeiten samt der erforderlichen Fachbodenregale temporär in eine andere Halle verlagert. Somit wurde Platz geschaffen, in der vorhandenen Logistikimmobilie passgenaue Fördertechnikstrecken und eine neue, vier Meter hohe und auf eine Regalfläche von rund 2.200 m² ausgelegte Bühne zu installieren. Clevere Prozesse für verbesserte Performance Seit Inbetriebnahme Ende 2017 konnten die Auftragsdurchlaufzeiten sukzessive weiter verkürzt werden. Daran hat die erbrachte und Pick-by-Voice-unterstützte Kommissionierleistung einen entscheidenden Anteil. „Mithilfe der neuen Systemlösung haben wir die Pickleistung erheblich auf heute rund 1.500 Kommissionier Picks pro Stunde steigern können“, betont Jörg Schaefers. „Bereits nach kurzer Zeit konnte die Verpackungsleistung deutlich auf inzwischen über 2.000 Pakete am Tag gesteigert werden.“ Durch ein geschickt arrangiertes Anlagenlayout sei es zudem möglich gewesen, die Nutzfläche optimal zu nutzen. Auf der neuen Förderanlage werden im 2-Schicht-Betrieb an fünf Tagen in der Woche Kartons in sechs variierenden Abmessungen und mit einem Maximalgewicht von 30 kg bewegt. Bei Bedarf durchlaufen auch Kunststoffbehälter und Tablare mit bis zu 50 kg die Strecke. Im Zuge der Einzelstückkommissionierung werden die Verpackungseinheiten sukzessive gemäß „Pick & Pack“ in die Kundenkartons übergeben. Dies geschieht über insgesamt elf Kommissionierbahnhöfe. Die Stationen 1 bis 6 sind Schnelldrehern vorbehalten. Hier startet der Pickvorgang direkt beim Eintreffen des Auftragskartons. Die Bahnhöfe 7 bis 11 sind hingegen auf das Prinzip der mehrstufigen Kommissionierung ausgelegt. An diesen werden bereits in einem Sammelfach bereitliegende Artikel, die ausschließlich für einen Auftrag bestimmt sind, in die zugeführten Kartons umgefüllt. „Durch dieses Prinzip wird die Verweildauer des Auftragskartons in diesem von einem hohen Artikelaufkommen geprägten Bereich auf ein Minimum verkürzt“, unterstreicht BSS-Projektleiter Hans Kemmerling. „Infolge konnten merklich verkürzte Durchlaufzeiten realisiert werden.“ Kommissionieranlage mit Weiterreichsystem Der Grundstock für eine durchgängig abgesicherte Prozessqualität wird allerdings bereits beim Auftragsstart gelegt. So wird ein Kundenauftrag nach Erfassung in SAP-ERP per Volumenberechnung einzelnen Versandkartons zugewiesen. Unter Berücksichtigung parallel ermittelter Prioritäten werden die einzelnen Versandkartons in eine Ausführungs-Queue eingereiht. Beim Auftragsstart wird der errechnete Kartontyp dann auf einem Bildschirm visualisiert, aufgerichtet und auf die Förderstrecke aufgeschoben. Es folgen eine Konturenkontrolle sowie die Anbringung eines Barcode-Labels. Dieses wird gescannt und mit dem nächsten Auftrag für den identifizierten Kartontyp „verheiratet“. Kleinere, unter Umständen nicht förderfähige Kartons können manuell mit einem Etikett versehen und auf ein Tablar gesetzt werden. Nach dem Auftragsstart fährt jeder Umkarton diejenigen Bahnhöfe an, an denen Artikel zu kommissionieren sind beziehungsweise bereits zur Abholung bereitstehen. Hierzu übermittelt SAP der Anlagen-SPS eine Zielkette, sodass die Stationen in chronologischer Reihenfolge angefahren werden, um unnötigen Umlaufverkehr auf der Förderanlage zu vermeiden. Nach Entnahme eines Artikels und Einlegen in den Karton quittiert der Werker den Vorgang. Sind alle Picks abgearbeitet, generiert SAP ein entsprechendes Telegramm und übermittelt dieses an die SPS. Der Karton wird auf die Hauptstrecke abgeschoben und zum nächsten, innerhalb der Zielkette definierten Bahnhof weitertransportiert. Sollte eine anzulaufende Station belegt sein, kann diese dank der Kreiseloptionen innerhalb der Anlage erneut angefahren werden. Zielsichere Nachschubversorgung und Versandbereitstellung Nach Quittierung des letzten noch offenen Bahnhofs der Zielkette wird der Karton von der Bühne via Spiralförderer der Verpackung zugeführt. Hierbei passiert er einen Meldepunkt, über den ad hoc die Erzeugung der Druckdateien für den Lieferschein und die Rechnung durch das SAP-System angestoßen wird. Eintreffende Kartonagen werden von den Mitarbeitern auf einen freien Platz gezogen, gescannt sowie mit Versandpapieren und gegebenenfalls Werbung bestückt. Es folgen das Aufsetzen eines Stülpdeckels und die Anbringung des aus den bereits vorbereiteten Spool-Dateien erzeugten Versandetiketts. Auf letzterem ist auch das Paketgewicht aufgeführt, das über eine in die Tischfläche eingelassene Versandwaage ermittelt wird. Für den regulären Paketversand bestimmte Kundenkartons passieren den automatischen Umreifer und werden zu einer der drei Endstellen ausgeschleust. Über angetriebene Scherenrollenbahnen lassen sie sich bis in den Lkw-Auflieger fördern, wo sie abgenommen und gestapelt werden. Die Nachschubversorgung für die elf Kommissionierbahnhöfe ist über das Schmalganglager organisiert. Im Bereich der weiter entfernt liegenden BAhnhöfe erfolgt dies fußläufig beziehungsweise per Handhubwagen über einen Lastenaufzug. Die sechs unterhalb der Bühne installierten Schnelldreher-Bahnhöfe können direkt via Stapler bedient werden. Infolge lassen sich die insgesamt 1.300 Durchlaufkanäle beziehungsweise Fachbodenregale über Nachschubgänge versorgen, ohne dass es zu Kollisionen mit einem der innerhalb der Anlage tätigen Werker kommt. Auf der Bühne benötigte Palettenware wird über eine Geländerschleuse mittels Gabelstapler vom Erdgeschoss aus zugeführt. Vorgesorgt ist auch für den sprichwörtlichen „Fall der Fälle“: Treten in der Anlage zum Beispiel Barcode-Lesefehler auf, so werden die betreffenden Kartons einem NIO-Platz zugeführt. Nach Überprüfung und Verlassen des Kontrollpunkts gelangen sie entweder in den Sonderpackbereich oder werden erneut die Anlage eingeschleust. Darüber hinaus wurde die Möglichkeit geschaffen, rückständige, nun aber wieder verfügbare Artikel auf schnellstem Weg in einer Nachlieferung zusammenzufassen. In einem solchen Fall erfolgt die Kommissionierung in einen Kunststoffbehälter. In der Sonderpackzone können diese Artikel dann in kleine Versandtaschen umgepackt werden. Dazu Hans Kemmerling: „Dieses Vorgehen hat den Vorteil, dass die Förderlast der Anlage reduziert wird und Blockaden beziehungsweise ein segmentweises Abschalten durch Überfüllung vermieden werden kann.“ Für weiteres Wachstum bestens gerüstet Das Umbauprojekt unterteilte sich in insgesamt sieben Projektphasen, verteilt auf ein Zeitfenster von knapp zwei Jahren. Hierbei galt stets uneingeschränkt die Maxime: Sicherheit vor Umsetzungsgeschwindigkeit. „In enger Kooperation mit dem Intralogistik-Generalunternehmer BSS ist es uns gelungen, hier in Haan eine neue Systemlösung zu integrieren, die nicht nur zu kurzzeitigen Effizienzsprüngen, sondern auch zu dauerhaften Mehrwerten geführt hat“, resümiert Büroring-Vorstand Jörg Schaefers. So sei die Genossenschaft nun in der Lage, auch zukünftige Sortimentserweiterungen abbilden und abwickeln zu können. Sonderartikel, etwa im Rahmen eines Projekt- und Ausschreibungsgeschäfts, lassen sich ebenfalls problemlos einbringen und Saisonkurven könnten flexibel abgefangen werden. Erfüllt wurde auch die Forderung nach verkürzten Prozesszeiten, um eine zeitnahe Auslieferung der Mitglieder-Bestellungen gewährleisten zu können. [...]